1:组合件组装结构,整齐美观大方
不需要焊接和钻孔。可方便拆卸和调整,多次使用,废物很小。
2:协调和改进内部空间高度
拥有精良之兼容性,各业余可共用一支吊架;充沛利用空间,可使各之管束得以良好之协调。
3:受力可靠、稳定
完整之设计方案和施工图集,使所有受力构件-型钢和扣件(带锁紧锯齿)均能实现装配构件之刚性匹配,无位移、无台阶调整、定位准。它能抵抗冲击和振动,提高支架节点之抗剪强度。
4、跟进服务,对施工现场进行实时指导,解决问题。
手艺职员在现场指示、解惑,对在施工中碰至之非凡支吊架做及时之力学校核,以及对各管束之协调
5:安装快,施工周期短
安装之速度是传统方法之6-8倍,生产安装之成本降低了一半。各工种交叉作业,提高作用效率,缩短工期。
6:使用寿命长,后期维修方便。
需要使用特殊之环境,客户,提供不同之材料之过程中,镀锌(冷镀锌),热浸镀锌锌涂层和粉末(喷雾)
7:材料预算准
确保产品标准化半成品,型号标识清晰,管理规范,材料、配件损耗少。
8:过硬之质量保证
吻合ISO9000, ISO9002规范,保障整套系统完整性与支吊架之稳定性。
9:良好之通用性
并且应该能做到用于各种选择。保证了各种支撑在不同条件下之简单性、适用性和灵活性。
1、弹簧支吊架产物运抵现场后,应举行进场验收。供方应提供出厂合格证、构件及组件检测呈报;产物出场后,应在监理(设置装备摆设)单元人员之监督下,由施工单位按弹簧支吊架检验标准分类抽样。
弹簧支吊架产物贮存应符合下列规定:
一,应存放在通风好,干燥之库房;
b.同型号、同规格之元器件应存放在货架上,放置在卡板上时,应堆放整齐,高度不应超过5层或1米;
c.槽钢之存放应在地面上设置防潮膜,干燥木条(或木架、竹胶合板等)。应在防潮膜上放置不同类型之槽钢,在开封槽钢之间衬有木条;
D,信道堆叠高度不应不足1.0米以上,并应具有防倾覆措施和警示标志。